井式深冷爐的優(yōu)點 1、具有良好的溫度均勻性 2、可以有效防止控制長條工件深冷或受壓產生變形 3、可滿足緩慢降溫和液氮浸泡雙功能
深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前較有效，更經濟的技術手段。在井式深冷爐處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
井式深冷爐設備參數如下：
產品加工過程中完全采用液氮進行冷卻，使生產過程的穩(wěn)定性和深冷過程的均勻性顯著增強。
溫度控制范圍：-196℃～+200℃
降溫速率：0.1~10℃/min
升溫速率：0.1~10℃/min
溫度均勻度：±2℃，溫度平衡后0.5小時
控溫精度：±2℃
控制方式：人工智能控制或計算機控制或觸摸屏控制
